![]()
![]()
![]()
Złamanie formy w projektowaniu akustycznym
Najbardziej elastyczne rozwiązanie akustyczne w branży zapewnia:
Bezprecedensowa personalizacja: Od 15-50 mm grubości do skomplikowanych geometrii formowanych w 3D
Naukowa kontrola dźwięku: 0,93-0,96 wartości NRC we wszystkich standardowych grubościach (weryfikowane zgodnie z normą EN ISO 354:2025)
Wolność projektowania: wzory drukowane UV z rozdzielczością 2400 dpi i dokładnością rejestracji ± 0,1 mm
"Standardowe sufity akustyczne zmuszają projektantów do kompromitowania wizji dla funkcji" - zauważa główny twórca naszego produktu."Nasze pięć własnych procesów produkcyjnych pozwala architektom określić dokładną grubość, gęstości i tekstury powierzchni w celu osiągnięcia zarówno celów estetycznych, jak i precyzyjnej wydajności akustycznej".
Inżynieria za zasłoną
Sekret tkwi w naszej pionowo zintegrowanej produkcji:
Nauka o materiale: Gęstość włókien PET regulowana od 160 do 400 kg/m3 dla dostosowanej absorpcji dźwięku
Produkcja precyzyjna: sterowane CNC wzory powierzchni osiąga tolerancję 0,05 mm
Technologia koloru: Pigmentacja zgodna z kolorem Pantone podczas wytłaczania włókien zapobiega wyblakaniu
Światowe umożliwienie realizacji projektu
Korzyści bezpośrednie z fabryki dla międzynarodowych klientów:
Wysyłka standardowa 28 dni: Łódź kontrolowana klimatem do głównych portów UE/USA
Usługa tworzenia prototypów: próbki fizyczne o wymiarach 400x400 mm z danymi z badań w ciągu 7 dni
Dokumentacja techniczna: CE CPR 305/2011, załącznik V + uwzględnione raporty akustyczne TUV
Projektant pytania i odpowiedzi
P: Jak grubość wpływa na wydajność akustyczną?
Odpowiedź: "Nasze 25 mm panele osiągają 0,94 NRC w częstotliwości 500-4000 Hz - idealnie nadają się do biur.
P: Co jest możliwe przy personalizacji powierzchni?
A: "Poza standardowymi perforacjami, możemy laserem grawerować logo firmy lub wzory architektoniczne, zachowując jednocześnie integralność akustyczną".
P: Minimalna ilość zamówienia?
A: "500m2 dla standardowych projektów, 1000m2 dla rozwiązań w pełni niestandardowych.
P: Dlaczego wybrać produkcję bezpośrednią?
A: "Kontrolujemy cały proces od wyboru pelet PET do ostatecznego QC - żadne podmioty zewnętrzne nie naruszają Twoich specyfikacji".