Groei van de PET-plafondmarkt door de vraag naar duurzame akoestische materialen

De schimmel in akoestisch ontwerp doorbreken
De meest flexibele akoestische oplossing in de industrie levert nu:

• Ongekende personalisatie: Van 15-50 mm dikte opties tot complexe 3D gevormde geometrieën

• Wetenschappelijke geluidscontrole: 0,93-0,96 NRC-waarden voor alle standaarddiktes (geverifieerd volgens EN ISO 354:2025)

• Ontwerpvrijheid: UV-geprinte patronen met een resolutie van 2400 dpi en een registratie nauwkeurigheid van ± 0,1 mm

"Standaard akoestisch plafond dwingt ontwerpers om visie voor functie te compromitteren", merkt onze hoofdarbeider op."Met onze vijf eigen productieprocessen kunnen architecten de exacte dikte, dichtheid en oppervlaktekstuur combinaties om zowel esthetische doelen als nauwkeurige akoestische prestaties te bereiken".

Ingenieurswerk achter het gordijn
Het geheim ligt in onze verticaal geïntegreerde productie:

• Materiële wetenschappen: PET-vezeldichtheid verstelbaar van 160-400 kg/m3 voor een op maat gemaakte geluidsabsorptie

• Precieze vervaardiging: CNC-gecontroleerde oppervlaktepatronen bereiken een tolerantie van 0,05 mm

• Kleurtechnologie: Pantone-matched pigmentatie tijdens de vezel extrusie voorkomt vervaagingen

Wereldwijde projectbevordering
Fabrieksvoordelen voor internationale klanten:

• 28 dagen standaardlevering: Klimaatgecontroleerde scheepvaart naar grote havens van de EU/VS

• Prototypeservice: 400x400 mm fysieke monsters met testgegevens in 7 dagen

• Technische documentatie: CE CPR 305/2011 Bijlage V + TUV-akoestische rapporten opgenomen

Ontwerper V&A
V: Hoe beïnvloedt dikte de akoestische prestaties?
A: "Onze 25mm-panelen bereiken 0,94 NRC bij 500-4000Hz - ideaal voor kantoren.

V: Wat is mogelijk met oppervlakken aanpassen?
A: "Naast standaard perforaties kunnen we bedrijfslogo's of architectonische patronen lasergraveren terwijl de akoestische integriteit behouden blijft".

V: Minimale bestelhoeveelheden?
A: "500m2 voor standaard ontwerpen, 1000m2 voor volledig aangepaste oplossingen.

V: Waarom kiezen voor fabrieksdirecte aanpassing?
A: "Wij controleren het hele proces, van de selectie van PET-pellets tot de definitieve QC - geen variabelen van derden brengen uw specificaties in gevaar".