![]()
![]()
![]()
W czasach, gdy personalizacja architektoniczna spełnia rygorystyczne wymagania akustyczne, nowa fala dostosowywalnych sufitu z włókien poliestrowych przekształca przestrzenie komercyjne na rynkach Atlantyku.W przeciwieństwie do rozwiązań gotowych,Te wykonane przez inżynierów panele oferują bezprecedensową elastyczność projektową przy jednoczesnym zachowaniu certyfikowanej w laboratorium wydajności - wszystkie pochodzą bezpośrednio ze specjalistycznych fabryk w centrum produkcji w Chinach.
Zastosowanie widma
Każdy element dostosowuje się do specyfikacji projektu:
Zmienniki strukturalne: opcje grubości 15-50 mm z gradientami gęstości od 180 do 320 kg/m3
Wyrażenia powierzchni: Wybierz spośród odlewów 3D, precyzyjnych grawerowań laserowych lub drukowanych UV logo korporacyjnych
Mistrzostwo w kolorze: odcienie zgodne z kolorem Pantone z opcjonalnym wykończeniem metalowym/fluorescencyjnym
Profile krawędzi: 12 standardowych konfiguracji lub narzędzi na zamówienie
"Standaryzacja była przeszłością, a dostosowana akustyka przyszłością" - zauważa nasz dyrektor produkcyjny. "Nasze pięć własnych procesów produkcyjnych pozwala architektom określić dokładne osiągi NRC (0,5 dBm).85-0.94) osiągając swoje cele wizualne - coś, czego sztywne deski mineralne nie mogą zapewnić. "
Weryfikacja techniczna
Każda konfiguracja dostosowana podlega:
Certyfikacja CE zgodnie z normą EN 13964:2025 w tym badania trwałości mechanicznej
Badania akustyczne zweryfikowane przez TUV w sześciu pasmach częstotliwości
Weryfikacja trwałości koloru w oparciu o normy ISO 105-B02 dla powierzchni poddanych działaniu promieniowania UV
Wdrożenie projektu
Korzyści bezpośrednie w fabryce wynikają z:
28-dniowe cykle produkcyjnedla większości projektów niestandardowych
Opakowania przystosowane do klimatuzapewnienie stabilności wymiarowej podczas tranzytu morskiego
Zestawy gotowe do montażuz numerowanym sekwencjonowaniem paneli
Śledzenie materiałuza pośrednictwem śledzenia partii w oparciu o blockchain
Projektant pytania i odpowiedzi
P: Jak dostosowanie wpływa na wydajność akustyczną?
Odpowiedź: "Kompensujemy zmienne projektowe - zperformowany wzór może wymagać dostosowania gęstości włókien, aby utrzymać docelowy NRC. Nasi inżynierowie wstępnie weryfikują wszystkie kombinacje".
P: Minimalne zamówienie na formy na zamówienie?
Odpowiedź: "1000 m2 dla nowych form 3D, które można ponownie wykorzystać w przyszłych projektach. Istniejące projekty zaczynają się od 500 m2".
P: Czy mogą one zastąpić drukowane tkaniny?
Odpowiedź: "Zdecydowanie. Nasze drukowanie UV jest odporne na środki czyszczące, a jednocześnie zapewnia wchłanianie dźwięku - w przeciwieństwie do tkanin dekoracyjnych".
P: Czas dostawy do portów UE?
A: "32 dni, wliczając produkcję i załadunek na statek.