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Herstellungs-AktualisierungIn einer Zeit, in der architektonische Anpassung auf nachhaltiges Bauen trifft, definieren unsere PET-Deckensysteme, die direkt aus der Fabrik stammen, die Möglichkeiten für globale Projekte neu.Mit voller Designflexibilität und zertifizierter Leistung, diese entwickelten Lösungen begegnen den dringendsten akustischen Herausforderungen von 2025 und bieten gleichzeitig beispiellose kreative Freiheit.
Das Anpassungsspektrum
Jedes Element unserer Polyesterfasertecke kann auf die Projektvorgaben zugeschnitten werden:
Strukturelle Anpassungen: 15-50 mm Dicke mit variabler Dichte (180-350 kg/m3)
Ästhetische Freiheit:
✓ Unbegrenzte Farbimpregnierung mit RAL
✓ Oberflächentexturen von glatten zu 3D-Reliefmustern
✓ UV-gedruckte Grafiken mit 720 dpi Auflösung
Technische Konformität:
✓ CE-Zertifizierung für EU-Märkte
✓ von der TUV geprüfte Akustikberichte
✓ Fünf patentierte Produkte
Ingenieurwesen für globale Projekte
Unsere vertikal integrierte Produktion ermöglicht:
28 Tage Liefergarantie: Klimakontrollierte Schifffahrt zu den wichtigsten Häfen der EU/der USA
3D-Formenentwicklung: Geometrische Formen nach Maßgabe mit einer Genauigkeit von ± 0,5 mm
Virtuelles Prototyping: AR-Vorschauen von individuellen Entwürfen vor der Produktion
Konsistenz der Chargen: Spektrophotometergesteuerte Farbgleichung
Leistungsprüfung
Zu den von Dritten überprüften Fähigkeiten gehören:
0.95 NRC-Klassifizierungen (ISO 354:2025) für eine Dicke von 15 mm
Brandsicherheit der Klasse A (EN 13501-1) ohne chemische Behandlung
Überprüfung des Gehalts an 98% recyceltem PET nach ISO 14021
Technisches Briefing
F: Wie wirkt sich die Anpassung auf die akustische Leistung aus?
A: "Unser parametrisches Konstruktionssystem passt die Mikrophorationsmuster automatisch an, um den NRC > 0,90 unabhängig von der Form der Platte zu halten".
F: Konzeptbeweis ohne westliche Fallstudien?
A: "Wir bieten:
400x400 mm Produktionsproben mit tatsächlichen Prüfdaten
Digitale akustische Zwillingssimulationen für Ihren spezifischen Raum".
F: Mindestkosten für kundenspezifische Entwürfe?
A: "1.000 m2 für Standardanpassungen, 2.000 m2 für vollständige 3D-Formen.
F: Warum sind Fabrik-Direktangelegenheiten wichtig?
A: "Unser internes F&E-Team realisiert Designänderungen 3x schneller als herkömmliche Lieferketten".
Anwendungen für die Zukunft
Firmenräume: Markendeckenlandschaften mit integrierter Beleuchtung
Kulturelle Orte: Thematisch gestaltete akustische Wolken
Einzelhandelsumfeld: UV-gedruckte Richtungsschallzonen